Rápido, limpio y poco complicado.

Al acercarse a los cabezales y al engancharlos a la familia JAGUAR 800 o 900, el tramo de accionamiento es unido automáticamente mediante el acoplamiento rápido. El cierre centralizado ofrece un fácil acceso y une el cabezal con la picadora. A través de dos acoplamientos hidráulicos herméticamente planos y un cable de mando, se conectan de forma limpia las funciones del cabezal.

Unión inteligente.

Cuando el cabezal está unido eléctricamente a la JAGUAR, se realizan automáticamente diferentes ajustes básicos mediante el reconocimiento del cabezal.

• Innovador concepto de plegado, preparado para trabajar en 15 segundos
  
• Preajuste de la tracción para POWER TRAC en JAGUAR 900
• Plegar el cabezal según una altura predefinida del mismo
• Permiso para circular a 40 km/h con dispositivo de transporte, sin dispositivo de transporte sólo 20 km/h.

Existencias cada vez mayores y picadoras más potentes que exigen la más limpia recogida del forraje con una técnica robusta de facilísimo manejo. Los cabezales PICK UP 380 y 300 cumplen estas expectativas con muchas características.

Lubricación de cadenas opcional.

Fiabilidad.

El equipamiento del PICK UP con dos accionamiento variables e independientes entre si para el sinfín de alimentación y el recogedor de púas.

El accionamiento del recogedor tiene lugar de forma hidráulica. La adaptación independiente del régimen de revoluciones a la velocidad de avance permite un traspaso adaptado del material de cosecha al sinfín de alimentación.

El accionamiento para el sinfín de alimentación tiene lugar con el acoplamiento rápido. El accionamiento del recogedor de púas tiene lugar de forma hidráulica junto con la transmisión hidráulica adicional del cabezal de la JAGUAR y, por lo tanto, de forma independiente y variable.

Recomendación de uso: La transmisión doble es la solución correcta para las mayores expectativas y un máximo rendimiento de caudal en condiciones extremas, p. ej. con una gran producción y una velocidad de avance muy lenta o con una gran velocidad de cosecha y poca producción en todas las condiciones de cosecha.

Ventajas:

• Un mayor rendimiento de caudal es posible en condiciones extremas, en comparación con la variante estándar. Además se ofrece un flujo muy homogéneo y una limpia recogida del material de cosecha.

Flujo.

El potente recogedor conmutado, con cuatro o cinco filas de púas, ofrece una recogida limpia del material. Además las ruedas palpadoras ajustables sin herramientas se pueden colocar a la misma altura que el recogedor.

Un flujo excelente está asegurado por el repartidor de rodillos doble y el gran diámetro del sinfín. El sinfín de alimentación con carga de resorte opcional incrementa el caudal en hileras grandes.

Con el engranaje de 3 niveles o la preselección de las ruedas dentadas se adapta el régimen de revoluciones del sinfín al largo de corte ajustado. Con el accionamiento variable del cabezal se puede realizar una adaptación óptima a las condiciones de cosecha.

Marco giratorio para PICK UP 300 y 380.

El chasis principal carga con el recogedor amortiguado frente a la torsión y el sinfín de alimentación con un soporte flotante. El marco giratorio está unido al chasis principal mediante un perno central, tres ejes conductores y un muelle para la posición neutral. Esto hace posible una libertad de movimiento ideal, para la mejor adaptación al suelo y una potente recogida de material de cosecha.

ACTIVE CONTOUR.

Para una recogida limpia del material de cosecha está disponible el acreditado sistema CONTOUR. Una novedad es la guía activa de la altura, con un potenciómetro. El sistema ACTIVE CONTROL es rápido y siempre mantiene una distancia adecuada del recogedor de púas al suelo.

Cosechar sin pérdidas con CLAAS CAM PILOT.

CLAAS CAM PILOT asume la dirección durante la recogida de hileras ? logrando así sin cansancio velocidades de trabajo de hasta 15 km/h. Además el operario puede concentrarse mucho mejor en el relleno del vehículo de transporte y en lograr una cosecha sin pérdidas.

CLAAS CAM PILOT reconoce las hileras de forma tridimensional y realiza de forma automática el correspondiente movimiento de la dirección. Como es habitual, se activa en la palanca de marcha y se desactiva mediante un movimiento del volante.

Óptimo acceso.

Algo que caracteriza a la serie PICK UP es el excelente acceso de los aparatos. Por ejemplo, durante un proceso de inversión, después de haber detectado un objeto extraño, se levanta automáticamente de forma hidráulica el repartidor de rodillos, opcionalmente también el sinfín de alimentación. Esto facilita por un lado la búsqueda de objetos extraños en el caso de detectar metales o piedras, y permite por otro lado una sencilla sustitución de piezas de desgaste.

Rueda de repuesto.

CLAAS ofrece para el PICK UP una rueda de repuesto disponible con opción individual de fijación..

Tanto si desea utilizar las plantas cortadas en su estadio de madurez láctea como rico forraje para la alimentación de animales o para la generación eficiente de bioenergía: Un paso de trabajo es suficiente para realizar el segado y el picado.

DIRECT DISC 600 P / 500 P

Las plantas cortadas con la ayuda de la barra de corte MAX CUT son recogidas por un rodillo de palas, regulable en altura situado en el sinfín de alimentación. Esto permite un flujo extremadamente homogéneo, también con material de cosecha con poco crecimiento.

DIRECT DISC 600 y 500.

El forraje pasa directamente de la barra de corte al sinfín. Gracias al gran diámetro de 800 mm del sinfín de alimentación, los dos modelos de la serie DIRECT DISC garantizan el máximo rendimiento. Las series DIRECT DISC 600 y 500 son especialmente adecuadas para cosechar plantas muy altas, como el sorgo (hasta 4 m de altura). Para la cosecha de plantas entrelazadas, CLAAS ofrece opcionalmente sierras laterales.

NUEVO:Repartidor de rodillos.

El repartidor de rodillos genera, con su guiado rotativo del material de cosecha, un flujo de material muy cuidadoso y homogéneo.

A pesar de la gran anchura de trabajo, el ORBIS 900 se adapta de forma óptima a los contornos del terreno. Gracias a su ángulo plano de montaje, ajustable en dos niveles, y la construcción siempre plana, se pueden alcanzar alturas de rastrojos de como mínimo 80 mm.

Con ello y gracias al uso de discos transportadores, tanto pequeños como grandes, el ORBIS 900 puede ser utilizado tanto para la cosecha de maíz, como también para la cosecha de ensilado integral de plantas.

Protección automática de transporte

Al igual que en el ORBIS 750, también el marco del ORBIS 900 tiene una construcción de 5 piezas. Esto hace que el ORBIS 900 se pliegue en un tiempo récord de tan solo 25 segundos.

Teniendo en cuenta la anchura de transporte de tan solo 3 m, están permitidos los trayectos por carretera con el ORBIS 900 sin necesidad de un permiso especial. La construcción compacta de este cabezal de maíz ofrece una buena visibilidad hacia delante y hacia los lados.

Al plegar o desplegar el ORBIS, la protección de transporte totalmente integrada, con adhesivos de advertencia e iluminación, es girada automáticamente a la posición de campo o de carretera. El proceso de pliegue dura como máximo 30 segundos. No es necesario que el operario se baje.

Hasta 9 m de anchura de trabajo.

El cabezal independiente de maíz ORBIS de CLAAS con anchuras de trabajo de 4,50 m a 9,0 m combina ideas absolutamente nuevas, para la construcción y el accionamiento, con la experiencia obtenida trabajando hasta ahora en el mundo entero. Usted aprovecha en cada minuto de trabajo las ventajas y la gran seguridad funcional de este concepto.

Mediante un bloqueo central está el ORBIS unido de forma segura a la JAGUAR. El traspaso de fuerza se produce cómodamente a través de un acoplamiento rápido.

ORBIS 600 SD es ofrecido paralelamente a ORBIS 600.

El modelo SD es especialmente adecuado para la cosecha de existencias normales y de bajo crecimiento. Las unidades exteriores con los discos pequeños y los tambores transportadores verticales adicionales permiten un flujo extremadamente ligero. El ORBIS 600 con los grandes discos destaca en existencias de maíz normales y con mucha producción.

La mayor fiabilidad.

Los cabezales de CLAAS cosechan en los campos del mundo entero las más diversas plantas. El nombre es sinónimo de capacidad de rendimiento, resistencia al desgaste, fiabilidad y calidad de trabajo. Basándonos en nuestra experiencia recopilada en el mundo entero, hemos retrabajado completamente la nueva generación de nuestros cabezales de maíz ORBIS ? desde el flujo optimizado hasta el innovador mecanismo de plegado.

La mayor fiabilidad cualesquiera que sean las condiciones de cosecha.

• Eficiente concepto de accionamiento con pares de despegue inferiores en un 11% a modelos comparables
• Flujo exclusivo para la mejor calidad de picado
• Óptima adaptación al suelo gracias a AUTO CONTOUR
• Altura de rastrojos muy baja por toda la anchura de trabajo
• Conectar e invertir bajo plena carga
• Traspaso en línea recta del material de cosecha del ORBIS a la JAGUAR para la mejor calidad de picado
• Flujo homogéneo de la carcasa de rodillos de alimentación por toda la anchura de trabajo
• Diseño extremadamente plano para un patrón de rastrojo uniforme y alturas de rastrojo muy bajas de hasta 80 mm
• ORBIS 600 SD con discos pequeños para alturas de crecimiento de cortas a medianas
• ORBIS 600 con discos grandes para maíz de altura mediana hasta muy alto
• Desplegado simétrico en tan solo 25 s (ORBIS 900) o 15 s (ORBIS 750)
• Sistema de transporte integrado disponible a partir de ORBIS 600
• PREMIUM LINE de fábrica

Accionamiento ahorra fuerza.

El eficiente concepto de accionamiento le ofrece una enorme potencia con extremadamente poco combustible. La JAGUAR transfiere mecánicamente su fuerza al cabezal, el cual tiene unas necesidades de fuerza muy bajas. Porque el ORBIS requiere pocas unidades de engranajes y destaca con sus bajos pares de arranque. Éstos se encargan de que usted pueda conectarlo e invertirlo también a plena carga. Los engranajes y los elementos de accionamiento están preparados para un gran caudal. Con una perfecta adaptación del rég. de rev. a la longitud de corte ajustada, el material de cosecha es alimentado de forma óptima a la JAGUAR.

Eficiente concepto de accionamiento.

1. Engranaje de entrada con dos niveles de conmutación y adaptación del acoplamiento rápido a la picadora
2. Engranaje principal con tres regímenes de revoluciones para los tambores de alimentación
3. Accionamiento, grandes discos transportadores con cuchillas
4. Accionamiento, cono transportador
5. Accionamiento, pequeños discos transportadores con cuchillas
6. Opcionalmente sinfines de maíz tendido con accionamiento hidráulico

Flujo exclusivo.

La combinación de sinfines de alimentación pequeños y grandes permite un rango de uso variable con un rendimiento de caudal extremadamente elevado. ORBIS transporta todas las plantas de forma cuidadosa y al mismo tiempo segura, para llevarlas de forma óptima a la alimentación de la JAGUAR. Al invertir las plantas ya cortadas se quedan en los discos grandes y entran a continuación.

Uso versátil.

Rendimientos en maíz de muy por encima de 70 t/ha, biogás, SHREDLAGE®, maíz de bajo crecimiento u otros cultivos como ensilado integral de plantas o sorgo ? ORBIS sale airoso de todos los retos. La construcción en tres niveles de sus discos de transporte ofrece un flujo homogéneo.

• La marcha sincronizada de las cuchillas y los discos de alimentación permiten un transporte cuidadoso de las plantas
• Estables estribos redondos evitan de forma efectiva la pérdida de mazorcas
• La nueva geometría de cuchillas se encarga de un corte perfecto

Flujo.

1. Corte recto en línea recta de las plantas para una altura de rastrojos homogénea
2. Dedos alimentadores adaptables individualmente a diferentes condiciones de cosecha
3. Transporte de plantas más cuidadoso y potente
4. Traspaso de plantas muy homogéneo para una calidad de picado homogéneamente buena

La mejor adaptación al suelo.

La forma del terreno no juega ningún papel en la cosecha de maíz con ORBIS. De un exacto guiado por el suelo se encarga el marco basculante de nueva construcción en combinación con el reglaje CONTOUR / AUTO CONTOUR mejorado. Con un pleno contacto de los patines con el suelo, el reglaje AUTO CONTOUR es colocado automáticamente en posición flotante. Con ello se obtiene una excelente nivelación transversal con el reglaje de la presión de apoyo.

Baja altura de los rastrojos.

Con la construcción especial del subsuelo y la inclinación adaptada paralela al suelo, se obtienen unos rastrojos muy cortos y homogéneos por toda la anchura de trabajo. Rastrojos ideales: cortos, homogéneos, limpios y desfibrados para una rápida descomposición.

Gracias al ángulo de montaje plano, de dos niveles, y la construcción muy plana, se alcanzan alturas de los rastrojos de como mínimo 80 mm.

Chasis de transporte integrado.

El ORBIS está plegado a 3 m para circular por carretera. Con el sistema de transporte integrado siempre avanza cumpliendo con las normativas legales. Con el mecanismo de traslación regulado de forma activa es posible un reparto ideal del peso de la totalidad del vehículo. Esto permite una conducción muy confortable de hasta 40 km/h y reduce al máximo los tiempos de cambio de parcela.

Al igual que en todos los cabezales de CLAAS, también en el ORBIS el transporte por carretera se realiza con la máxima seguridad y confort. El ORBIS plegado compacto le ofrece al operario una excelente visibilidad al circular por carretera.

Mantenimiento sencillo.

Durante la cosecha normalmente el tiempo es muy escaso. Complicados trabajos de mantenimiento no solo son latosos, sino que además reducen la productividad y ponen en peligro la rentabilidad. Por ello los ingenieros CLAAS han hecho todo lo posible por mantener la necesidad de mantenimiento lo mínima posible. Se accede rápidamente a los principales grupos constructivos, los intervalos de servicio técnico son agradablemente largos.

Largos intervalos de servicio técnico.

• Todos los puntos con engrasadores tienen un intervalo de mantenimiento de 250 horas de servicio
• Todos los puntos de lubricación le ofrecen un fácil acceso
• Un cambio del aceite de engranajes es necesario después del primer año y después cada 2.500 horas de servicio
• Todas las piezas de desgaste las puede sustituir de forma rápida y sencilla
• Fácil acceso al engranaje y los embragues con tapas para el mantenimiento

PREMIUM LINE para ORBIS.

Piezas con gran resistencia al desgaste son recomendables para condiciones de trabajo extremas, p. ej. con gran porcentaje de arena o un tiempo operativo muy largo.

Gran seguridad operativa.

En la cosecha a menudo se trata de aprovechar cada minuto. Latosos trabajos de mantenimiento no solo son molestos, sino que además reducen el rendimiento diario, ponen en peligro la rentabilidad y reducen sus ganancias.

En ORBIS piezas resistentes al desgaste ofrecen una gran seguridad operativa:

• Larga vida útil de las cuchillas con recubrimiento de carburo de tungsteno
• Efecto de autoafilado mediante la diferencia de velocidad entre el disco de cuchillas y el disco de transporte
• Los discos de cuchillas y de transporte están construidos modularmente con seis segmentos y ofrecen un fácil acceso; en el caso de un daño no se tiene que sustituir el elemento completo, sino sólo el segmento afectado

Baja necesidad de mantenimiento.

• Solo cada 250 horas se tiene que realizar una lubricación
• Todos los puntos de engrase ofrecen un excelente acceso
• Un cambio de aceite de engranajes solo es necesario después de la primer temporada (500 horas de servicio) y entonces de nuevo pasados 5 años (2.500 horas de servicio), (engranaje de entrada cada 500 horas de servicio)
• Todas las piezas de desgaste se dejan cambiar de forma rápida y sencilla

El RU 450 se sigue demandando.

El concepto de flujo se basa en tres grandes discos de corte y de transporte. La sencilla construcción es aquí lo primordial. El accionamiento del RU 450 requiere sólo poca fuerza. Por lo tanto se puede conectar e invertir bajo plena carga y con pleno régimen de revoluciones. Con ello se ofrece una calidad de picado constante.

Debido a las múltiples opciones de uso, RU está disponible tanto para la serie JAGUAR 800, como también para la serie JAGUAR 900.

Cosecha fiable.

Una gran calidad de trabajo con un transporte seguro de las plantas y unos rastrojos homogéneos. La construcción del RU 450, con el agresivo disco de transporte en combinación con el disco deflector, hace posible un potente transporte de plantas en todas las condiciones.

Para este concepto es mucho más efectivo el sentido de giro contrapuesto del disco de cuchillas. Los tallos de maíz son transportados después del corte en pie sobre el disco de cuchillas hacia el sinfín de alimentación. Mediante el efecto de fricción de las plantas de maíz transportadas en pie se logra un efecto de autoafilado del disco de cuchillas.

Potente caudal.

De un flujo agresivo se encarga el sinfín de alimentación, cuyo régimen de revoluciones puede ser adaptado de forma óptima a la longitud de corte ajustada.

Adaptador.

Con el adaptador tiene la opción de montar un cabezal de ordeño de maíz de cosechadora, de seis u ocho hileras, a la JAGUAR. A través de los robustos engranajes de distribución actúa la transmisión de la JAGUAR. El adaptador cuenta con un rodillo de alimentación que crea un flujo óptimo desde el cabezal hasta la alimentación de la JAGUAR.

Mazorca de maíz molida: Cosecha con cabezal de ordeño de maíz en JAGUAR.

MKS (mazorca de maíz molida) es un forraje con una gran concentración energética. MKS se utiliza principalmente para el ganado vacuno, en la producción de leche y de carne.

Una recomendación de equipamiento para un ensilado de calidad en la cosecha de ensilado integral de plantas o MKS es el montaje adicional de:

• Microlistoncillos para la serie JAGUAR 800
• Chaveta de la lámina de fricción detrás del yunque (JAGUAR 800)
• Fondo de fricción
• MULTI CROP CRACKER con rodillos con dientes finos y una diferencia del régimen de revoluciones del 60%
• MULTI CROP CRACKER MAX